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表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司是一家专注从事 玻璃喷砂加工、生产制造的企业，拥有良的生产设备，拥有高素质的职工队伍。公司主导产品为 玻璃喷砂加工、。公司产品畅销国内20多个省市自治区。本公司一直以质量求生存，以诚信求发展，客户需求是我们不懈的追求！ 本公司坚持＂团结，求精，高效，务实＂的工作原则，本着＂以质量求生存，以信誉求发展＂的经营理念。
喷砂机的主要功能及其用途
表面清除加工:金属氧化层,碳化物黑皮,金属或非金属表面污锈清除,如锻模、天柱冲压模、天柱橡胶模、天柱塑压模的氧化物或脱模剂去除,陶瓷表面黑点,铀色去除,彩绘再生.
表面美化加工:各种黃金,K金饰品,贵金属制品的消光或雾面处理,水晶、天柱玻璃等非金属的磨砂效果处理.
蚀刻加工:玉石、天柱宝石、天柱水晶、天柱玛瑙、天柱印章、天柱石材、天柱玻璃、天柱陶瓷、天柱木材、天柱竹片等之蚀刻美工.
前处理加工:电镀、天柱喷漆,PU、天柱橡胶、天柱塑胶的被覆,金属喷焊、天柱镀钛等之前处理,使表面附着力增加.
毛边去除加工:塑胶.电木制品.锌铝压铸品等的毛刺去除以及电子或其他零件的表面修整处理.
硬化处理:对工件进行喷砂加工,可增加工件表面残余的压应力,消除残余的拉应力,从而能显著提高工件的抗疲劳性及耐腐蚀性.
加压式干法喷砂工艺指标
磨料 砂粒要求 喷嘴入口小空气压力MPa 喷嘴小直径mm 喷射角
(°) 喷距mm
石英砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、天柱同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200
硅质河砂或海砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、天柱同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200
金刚砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、天柱同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.35 5 30-75 80-200
激冷儿砂铸钢碎砂 全部通过1.0mm筛孔，0.63mm筛孔余量不大于15% 0.5 5 30-75 80-200
钢线砂 线粒直径1.0mm，线粒长度等于直径，其偏差不大于直径的40% 0.5 5 30-75 80-200
铁丸或钢丸 全部通过1.6m筛孔，不通过0.63mm筛孔、天柱同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 5 30-75 80-200
注：1、天柱同城薄钢板喷砂时，砂子粒度和空气压力应适降低；
2、天柱当地一级标准不宜使用河砂和海砂作为喷砂材料；
3、天柱当地喷砂出口端的直径磨损量超过起始内径1/2时，喷嘴不得继续使用
喷砂工艺简介-喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料
喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、天柱附近石英砂、天柱附近金刚砂、天柱附近铁砂、天柱附近海砂）高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰.
喷砂工艺与其它清理工艺（如酸洗,工具清理）相比有以下特点:
一、天柱附近喷砂处理是彻底、天柱附近通用、天柱附近迅速、天柱附近效率 的清理方法.
二、天柱附近喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的.手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接.
喷砂主要有以下应用:
（一）工件涂镀、天柱附近工件粘接前处理
喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面）,而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、天柱附近镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好.
（二）铸锻件毛面、天柱附近热处理后工件的清理与抛光
喷砂能清理铸锻件、天柱附近热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、天柱当地油污等残留物）,并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用.喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用.
（三）机加工件毛刺清理与表面美化
喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、天柱当地更加精密.
（四）改善零件的机械性能
机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式）,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命.
（五）光饰作用
⑴对各种工件表面抛光,使工件表面更美观.
⑵使工件达到光滑又不反光要求、天柱当地即达到一定的表面粗糙度.
对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、天柱当地木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等
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