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表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司已成为综合实力具有一定规模的 玻璃喷砂加工、生产厂家，现有固定资金200万，员工60人，且位于有着 玻璃喷砂加工、生产基地之的织金工业区，交通便利。 我厂在多年的运营中形成了具有独特的生产经营模式，检测设备齐全，开发产品快周期短且具有较强的新产品开发能力，销售和技术服务的合理体制以及产品质量保证体系的专业化 玻璃喷砂加工、生产厂家。
喷砂对精饰作用和对工件喷丸强化的作用
一、织金精饰的应用范围：
1、织金抹平室内装饰件表面上的缺陷，精饰表面；
2、织金产品（如各类工具）的表面精饰；
3、织金印刷版、织金冲模、织金压模和铸模的蚀刻；
4、织金装配流水线输送机表面的光整处理；
5、织金在产品（如玻璃杯、织金水晶饰品等）表面刻制图案和文字；
6、织金设备（如电机等）维修后的表面处理；
7、织金零件表面化褪光处理；
8、织金雕塑等艺术品及其支架的表面处理；
9、织金清除模具表面的缺陷；
10、织金平整和清理模具表面。
优点：
1、织金可以使工作表面产生柔和的哑光效果；
2、织金稍作遮盖，就可获得特殊的效果；
3、织金工艺参数确定后，可重复获得相同的表面处理效果；
4、织金压平细微突起，封闭微孔；
二、织金强化的应用范围：
1、织金结构件、织金齿轮、织金本地轴、织金本地叶片、织金本地切削工具、织金本地焊接件、织金本地管、织金本地罐、织金本地接头和精密零件等强化， 提高零件强化，提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能。
2、织金本地零件抗氢脆强化。
3、织金本地关键部位强化，防止应力腐蚀开裂。
4、织金本地强化成型。
5、织金本地机械零件强化，用以提高零件的使用寿命。
6、织金本地车辆外板的强化，提高其抗应力开裂的能力。
7、织金本地螺旋桨和罩壳的强化，提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力。
优点：
1、织金本地提高零件的抗疲劳开裂能力，延长使用寿命。
2、织金本地中低强度的强化容易控制，只要控制钢丸粒度和喷丸密度，就可控制压应力深度。
3、织金本地工艺参数可以得到精确控制。
4、织金本地窄槽部位的强化也不难。
5、织金本地被强化的表面不必做清洁处理。
6、织金本地强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度
铝、织金同城镁及其合金的几种表面处理方法（一）
金属表面在各种热处理、织金同城机械加工、织金同城运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、织金同城化学处理和机械处理，或直接用化学处理。
对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而 进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、织金同城湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下：
（1）湿法喷砂处理的铝合金，72h；
（2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h；
（3）阳极化处理的铝合金，30天；
（4）硫酸处理的不锈钢，20天；
（5）喷砂处理的钢，4h；
（6）湿法喷砂处理的黄铜，8h。
一、织金同城铝及铝合金表面处理方法
[方法1]脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、织金当地醋酸乙酯、织金当地丙酮、织金当地丁酮和汽油等。
[方法2]脱脂后于下述溶液中化学处理：浓硫酸27.3重铬酸钾7.5水65.2在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10正丁醇3水20此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。
[方法3]脱脂后于下述溶液中化学处理：氟化氢铵3-3.5氧化铬20-26磷酸钠2-2.5浓硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸渍4.5-6min，即进行水洗、织金当地干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧- 胶胶接。
[方法4]脱脂后于下述溶液中化学处理：磷酸7.5氧化铬7.5酒精5.0甲醛（36-38%）80在15-30°C浸渍10-15min，然后在60-80°C下水洗、织金当地干燥。
[方法5]脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：浓硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C下浸渍5-20min，然后水洗，干燥。
[方法6]脱脂后于下述溶液中化学处理：重铬酸钾66硫酸（96%）666水1000在70°C下浸渍10min，然后水洗，干燥。
[方法7]脱脂后于下述溶液中化学处理：硝酸（d=1.41）3 （42%）1在20°C下浸渍3s，即用冷水冲冼，再在65°C下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。
[方法8]喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：氧化铬100硫酸0.2氯化钠0.2在40°C下于10min内将电压从0V升至10V，保持20min，再在5min内从10V升至50V，保持5min，然后水洗，700C下干燥。注意：游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。
[方法9]脱脂后于下述溶液中化学处理：硅酸钠10非离子去垢剂0.1在65°C下浸渍5min，然后在65°C以下水洗，再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。
[方法10]脱脂后在下述溶液中化学处理：氟化钠1浓硝酸15水84在室温下浸渍1min，水洗后再在下述溶液中处理：浓硫酸30 7.5水62.5在室温下浸渍1min，水洗，干燥
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