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就电动阀门、气动阀门本身具备装配容易、故障率低，以及符合业界自动化需求的优点，安装简易省事可节省其他成本支出使机电阀门企业更具竞争力和生命力。
阀门气动装置安全、可靠、成本低，使用维修方便，是阀门驱动结构中的一大分支。目前气动装置在具有防爆要求的场合应用较多。阀门气动装置采用气源的工作压较低，一般不大于0.82MPa。又因结构尺寸不宜过大，因而阀门气动装置的总推力不可能很大。
阀门气动装置的使用条件气源工作压力 0.4～0.7（MPa）环境温度和介质温度 5～60（℃）活塞工作速度和叶片径线速度 10～500（mm/s）电磁控制输入信号电流 4～20mA 。
阀门气动装置的分类阀门气动装置按其结构特点分为三种型式：薄膜式气动装置、气缸或气动装置、摆动式气动装置。此外还有气动马达式气动装置薄膜式 薄膜气缸 膜片 盘形膜片 平膜片 弹簧 活塞杆气缸式 气缸 单气缸 双气缸 活塞与活塞环 O形密封圈 J形密封圈 U形密封圈 V形密封圈 活塞杆 手动操作机构 气路附件 回路系统 信号返回路 空气过滤器 减压阀油雾器 控制换向阀摆动式 缸体 定子 转子 叶片。
阀杆，阀杆在气动阀门的作用主要是传送，它连接了执行机构和阀芯，通过执行机构的运转带动阀芯动作，实现阀门的开关。阀杆常用的材料有铜合金、不锈钢、耐热钢等。
密封面，密封面的选材会更加复杂，因为不通气动阀门的类别不一，使用的压力、温度、介质的不同都会影响密封效果。不过有一些硬性要求是一致的。比如说气动蝶阀在阀体上必须标明密封面材质，包括材质的物理化学检测数据。
阀轴填料，在一般情况下，阀门要求填料在数年内不活动的情况下亦不老化，长期保持密封效果；同时阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，保持密封效果的良好性，因此，阀轴填料力求终身不换或至少十多年不更换。在特殊情况需要更换时，气动阀门也必须有相应的应对措施。
美蝶阀业是一家集科研、设计、制造、销售、服务于一体的高科技企业，专业生产气动蝶阀、电动执行器以及电动球阀和电动蝶阀等，在工业自动化阀门领域积累了丰富生产和销售经验。
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可靠的阀杆密封，阀杆的倒密封结构能随介质提高而增大，一旦球阀启闭时阀杆只作旋转运动，而不做升降运动。阀杆的密封填料不易破坏。使阀杆部位的密封寿命大大延长。
使用寿命长，气动装置在破坏性测试中6万以上。由于球阀的密封部位多采用是良好自润滑性的聚四氟气烯等材料制成与球阀、阀杆摩擦及磨损都小，保证了阀门的使用寿命。
选择气动球阀厂要注意的技术性能
密封性能。
气动球阀的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门重要的技术性能指标。气动球阀的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。
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