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一般而言，人每天需要约130亿个负离子，而我们的居室，办公室，场所等环境，只能提供约1—20亿个。这种供求之间的巨大反差，往往容易各种呼吸道疾病，而鹤壁负离子健康生态石恰好能解决家居中负离子缺失的问题。采用意大利生产工艺，在地板砖生产过程中加入负氧离子釉料，当负离子地板砖和空气中的水分子接触后，能够持续地释放负离子，通过不断的积累，室内负离子浓度会达到相对稳定的水平。负离子地板砖所持续释放的负离子通过电分解作用，使室内污染源释放出游离的甲醛、氨、苯、pm2.5等有害气体，不断降解，能长久保持室内空气清新，不存在二次污染。负离子地板砖释放的负离子具有的吸附和还原作用，能快速的杀灭空气中的、等各种微生物，是一种理想的空气净化方式。负离子地板砖能释放充足的负离子在空气中，可以提高人体，促进身心健康，对健康极为有利，被称作为空气中的“维生素”。从一枝独秀到如今的遍地开花，大理石地板砖的发展取得了令业内侧目的成绩，可谓是行业内新品类产品的成功典范，其成长轨迹从它在每一届陶博会的表现就可以大致勾勒出来。首先是品牌数量，从简一开行业之先河举起“大理石地板砖”旗帜开始，短短数年的时间，大理石地板砖品牌军团极速膨胀，不仅新品牌纷纷定位于大理石地板砖品牌，也有不少老品牌转战大理石地板砖，将其列为品牌的重点发展方向。
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避免出现产品尺寸偏差过大。地板砖是采用真空硬塑成型。在成型过程中，若真空挤出机的真空压力、真空度、控制屏电流、硬度及机口磨损度不断发生变化，则产品尺寸就会出现偏差。若地板砖在烧制过程中，烧成窑内温差过大，也将产生尺寸偏差过大的问题。因此，严格执行烧成工艺。地板砖是采用真空硬塑成型。在成型过程中，若真空挤出机的真空压力、真空度、控制屏电流、硬度及机口磨损度不断发生变化，则产品尺寸就会出现偏差。地板砖的真空硬塑成型工艺是一种成本低，的一种生产工艺，这种工艺利用真空压力的帮助，将瓷砖挤压成型，增加了瓷砖的韧度。现在的广场砖都是五颜六色，这些不同的颜色可以满足不同用户的要求，并且如果不同颜色的砖互相搭配，那么铺设的效果会更好一些，在制作某一种颜色的砖的时候都是按照不同颜色的要求制作，那么为什么会出现色差呢？主要是由于以下原因造成的。只要大家根据以下原因改正就行：广场砖砖坯在装窑车时码放不合理，稀疏不均匀造成火焰不能均匀加热所有砖坯，使砖坯在预热时加热不均，砖坯水分未能排除就进入烧成带，造成部分景观砖出现黑心、红心现象。广场砖温度控制不好，由于现在的隧道窑大部分是采用煤气发生炉煤气作为燃料，但由于诸如煤质、煤气炉操作、烧制制品的不同等原因造成烧成温度波动太大，造成有些车位温度高有些温度低。
地板砖受外在因素影响，成形过程中所产生的分裂现象有哪些？裂，产生层裂的主要原因是压制时排气不良，在压力作用下气体被压缩后在坯体内部沿着与加压方向垂直的平面分布，当压力撤除后气体膨胀形成的层状裂纹。产生原因有：操作不当；粉料含水率太高；排气性能差；粉料含水率大低，坯体强度低，不足以克服少量残留气体膨胀产生的应力；坯粉颗粒级配不良；坯体压制压力过大，残留气体因过分压缩而引起较大的膨胀，使坯体成片状平行分裂。裂，产生原因主要是由于角部填料太松，引起砖坯角部强度低；由于砖坯外形设计不合理，在码坯，装钵和搬运时受到磕碰。间裂，因填料不均匀不平整，压制成型后半成品密度差别大形成中间开裂，开裂形状为裂成两半，坯裂均发生在密度小的一面。裂，产生原因主要是由于角部填料太松，引起砖坯角部强度低；由于砖坯外形设计不合理，在码坯，装钵和搬运时受到磕碰。胀裂。这种裂纹形状是垂直地板砖面边部呈微小裂纹。主要原因是脱模时模套下降太快，砖坯迅速膨胀，产生了较大的应力。
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